电阻焊熔核和强度的关系
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作者:ryweld
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发布时间: 2018-03-19
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电阻点焊形成的熔核所需的热量来源是利用电流通过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下,焊接电流的大小决定了熔核的焊透率。
电阻点焊形成的熔核所需的热量来源是利用电流通过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下,焊接电流的大小决定了熔核的焊透率。在焊接低碳钢时,熔核平均焊透率为钢板厚度的30~70%,熔核的焊透率在45~50%时焊接强度最高,当焊接电流超过某一规范值时,继续增大电流只能增大熔核率,而不会提高接头强度,由于多消耗了电能和增大了设备的损耗,因此从制造成本来讲是很不经济的。如果电流过大还会产生压痕过深和焊接烧穿等缺陷。
点焊机焊接时,首先让工件位于焊钳电极间,然后按下焊接开关,“加压”程序段开始,电磁气阀动作,压缩空气进入焊机气缸,使焊钳电极动作,点焊机操作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序段的时间控制是由点焊机控制器中的时间调节器来完成的。各个程序所需时间长短及焊接电流的大小(即“焊接规范”)应按焊接工艺事先设定将工件压紧,经过适当延时,“焊接”程序段开始,此时,焊接变压器初级线圈通过可控硅的控制与电源接通,次级产生焊接电流,对工件进行焊接,“焊接”程序段结束后,变压器初级线圈断电,焊机进入“维持”程序,待压力维持一段时间后,电磁气阀断开,焊钳释放工件,焊机进入“休止”程序。此时已完成一个焊接周期。点焊机在焊接厚的板块的时候难度比较大电焊机工作时,厚度不等的板材点焊难度相对一般等厚板材难度大,厚板一侧的焊核难以建立,因为厚度大散热快,如果焊接时间稍长有会发生,薄板侧的击穿现象,故而点焊机的好坏,这是往往容易分辨。