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常用解决焊接镀锌板时产生的粘结现象的几个方法
来源:广州锐研机电 | 作者:ryweld | 发布时间: 2018-03-16 | 2843 次浏览 | 分享到:
普通工频点焊机在焊接镀锌板时容易出现各种问题，比如炸火，虚焊，电极粘结等现象，虽然只要调节好参数就能做到很少出现此类现象，不过大规模生产时有再小的焊接不良也是不小的损耗，今天我们主要说说怎么解决焊接镀锌板时产生的粘结现象
      普通工频点焊机在焊接镀锌板时容易出现各种问题，比如炸火，虚焊，电极粘结等现象，虽然只要调节好参数就能做到很少出现此类现象，不过大规模生产时有再小的焊接不良也是不小的损耗，今天我们主要说说怎么解决焊接镀锌板时产生的粘结现象
产生电极粘结主要是因为长时间焊接后电极温度升高，加上大压力才会出现，

a) 最佳的方案是采用弥散强化铜（CuAl2O3）,CuAl2O3是一种优越的电阻焊电极材料，其软化温度高达900°，是有良好的导电性强度及耐磨性，使用寿命长，不会产生电极与工件粘住的现象。

b) 如果要用CuCr或CuCrZr，可使用两段电流焊接法,点焊机须具备两段电流输出，第一次电流（较小）先将镀层了击穿，第二次电流才把工件焊接，这样会将工件牢固焊住，电极粘住的现象也会得到改善。

C）采用中频逆变直流点焊机，中频点焊机的输出电流为高频直流，在焊接时有更好的穿透力，焊接时间也更短，可以更快速的完成焊接。即解决了电极头升温问题又提高了生产效率，还保证了焊接质量。



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