在电阻焊技术应用中，异种金属之间的焊接要比同类金属之间的焊接难的多，特别是两种物理属性相差比较的，如果在电极、焊接参数等方面没有做到最合适，就很难焊接出优质的焊点。今天我们来说说两种差别不算特别大的异种金属焊拉，铜合金和铝合金。

      铜合金与铝合金相比，电阻率稍高而导热性相差，所以焊接难度并不是特别高，首先是电极方面的改变。通常需要在电极与工件间加垫片，或使用在电极端头嵌入钨的复合电极，以减少向电极的散热。钨棒直径通常为3~4MM。

焊接铜和高电导率的黄铜和青铜时，一般采用1类电极合金做电极，焊接低电导率的黄铜、青铜和铜镍合金时，采用2类电极合金。也可以用嵌有钨的复合电极焊接铜合金。但钨电极容易和工件粘着，影响工件的外观。

       铜和高电导率的铜合金因电极粘着附严重，很少采用点焊，即使用复合电极，也只限于点焊薄铜板。
再是焊接参数方面的改变，由于钨电极容易粘着，在焊接压力方面预压压力可以大一点。焊接时压力则要小一些。焊接电流也尽量以小电流来焊接。