电子点焊机简介
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作者:ryweld
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发布时间: 2017-04-21
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主机为焊接能量调控部分,设有调控输出脉冲幅度（电压）和脉冲宽度（时间）两个数码开关。主机上有电源开关和电源输出电缆（与焊头夹连接）；电路设计上采用自动适应的调节技术,能根据焊头的参数，焊件的不同特性进行自动调节，使通过焊头的脉冲电流、脉冲时间与施加于焊头上电压的乘积为焊接所需要的最佳能量。该电路还设有一定值的自动限制保护，有利于焊头的使用寿命。
电子点焊机 -设备原理 主机为焊接能量调控部分,设有调控输出脉冲幅度（电压）和脉冲宽度（时间）两个数码开关。主机上有电源开关和电源输出电缆（与焊头夹连接）；电路设计上采用自动适应的调节技术,能根据焊头的参数，焊件的不同特性进行自动调节，使通过焊头的脉冲电流、脉冲时间与施加于焊头上电压的乘积为焊接所需要的最佳能量。该电路还设有一定值的自动限制保护，有利于焊头的使用寿命。 电子点焊机焊接原理 电子点焊机设置了焊接压力、焊接电压、焊接时间三组可调控的焊接参数。焊接时，根据焊接线的线径和焊件的不同要求，设置好上述三组参数，当施加在焊头的压力达到设定值时，才能触发微动开关接通电流。由于平行电极的尖端设有一定阻值的欧姆接触，通电后电极尖端产生电火花，与电极尖端接触的绝缘漆一部分被烧除，其余部分向两端退缩，裸露出金属线。由于焊接压力的继续作用，驱使大量电流转而流入裸露的金属线和金属基底，电能转化为热能，实现在同一个脉冲完成除漆和焊接。
电子点焊技术与普通锡焊技术原理对比
传统的锡焊技术：采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在180~230温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
微电子点焊技术：焊机提供超强能量给电极，在电极尖端瞬间达到1000多度的高温，将与此相接触的金属焊件熔化，形成共晶并牢固地结合在一起。 电子点焊机结构 1、主机:微电子点焊机电子部分,为焊接过程提供稳定电压和焊接时间等参数设定的电子部分.微电子点焊机主机的特点是:设计紧凑所占空间小、元器件高可靠性等特点.
2、板头:微电子点焊机机械部分,为焊接过程提供稳定的焊接压力以及压力调节和安装焊头.微电子点焊机的板头特点是压力无级调节,灵敏度为±1盎司,即±28克.板头结构稳固,确保焊接过程的定位准确度和精确度.焊接过程的位移不超过20um.
3、脚踏板:微电子点焊机焊接过程触发器.微电子点焊机使用脚踏的形式触发,降低操作疲劳.微电子点焊机脚踏板特点是脚踏行程可调、脚踏面积大、脚踏触发点时力度小.
4、操作台:微电子点焊机焊接承物台.一般使用高级电木制作,防腐、变形量小,也可根据不同客户需求进行不同材质、不同形状定做,以配合客户各种焊接工艺要求.
5、放大配件架:微电子点焊机安装显微镜或CCD架子.具有各种角度的调节.
6、可选附件:客户可以根据具体焊接工艺选择是否安装显微镜或者CCD+监视器.
