闪光对焊的介绍
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作者:ryweld
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发布时间: 2017-09-08
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闪光对焊的装置与电阻焊一样，只是在开始焊接时工件轻微接触（在个别点上接触）。当电流通过接触点时，接触点附近的金属就被强烈加热而熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出，工件继续靠近，接触点不断产生，形成连续的火花放射；同时工件接头也在强烈加热，使工件端面全部融化。当距离端面一定深度内加热到足够高的温度时，迅速施加压力将其连接在一起。
闪光对焊的定义 闪光对焊接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下，在结合面上进行再结晶，产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由工件自身的电阻城市电阻热，而闪光对焊必须通过闪光过程，靠闪光时产生的接触电阻热实现加热。 闪光对焊的原理 闪光对焊的装置与电阻焊一样，只是在开始焊接时工件轻微接触（在个别点上接触）。当电流通过接触点时，接触点附近的金属就被强烈加热而熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出，工件继续靠近，接触点不断产生，形成连续的火花放射；同时工件接头也在强烈加热，使工件端面全部融化。当距离端面一定深度内加热到足够高的温度时，迅速施加压力将其连接在一起。 闪光对焊分类 闪光对焊分为连续上光对焊和预热闪光对焊两种。 连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段两个主要阶段组成。 预热闪光对焊预热阶段、闪光阶段和顶锻阶段由三个主要阶段组成。 在加热结束时，电阻对焊和闪光对焊沿工件轴线上的温度分布各不相同，电阻对焊的温度分布较为均匀，而连续对焊的温度分布最陡，预热闪光对焊则介于两者之间。 闪光对焊的特点 1、使用范围广，可焊同种或异种金属，可焊工件的截面积比电阻对焊大。 2、结合面上的融化金属层或氧化物在顶端时被挤出，可起到清除结合面杂质的作用，所以对工件表面的准备和清理要求不严格。 3、接头可靠性高，强度大。 4、接头热影响区窄，工件受热影响小，减少了产生缺陷的倾向。 5、对焊时，喷出的熔融金属颗粒有一定的危险性。 6、焊后在接头处形成毛刺，需必要的后续工序进行处理。
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