对焊机也电阻焊对焊机,碰焊机等,做为电阻焊接设备的一种也是利用金属电阻在通过大电流时迅速发热的原理来进行焊接, 在焊接时用电极将两工件压紧使接触面之间完全贴合，再瞬间通过低电压大电流，使两个互相贴合的金属接触面瞬间发热至融化并融合来完全成焊接。

对焊机一般分为两种,电阻焊对焊机和闪光对焊机,下面我们就来详细的说说这两种对焊机.

一.电阻对焊机

电阻对焊机和普通的电阻点焊机一样,在焊接原理和焊接过程都完全相同,差别就是普通的电阻焊点焊机是通过上下电极夹住工件并压紧来进行焊接而电阻对焊机是用左右电极先夹紧工件再通过驱动电机或人力在水平方向上带着工件接触面从左右两边往中间靠紧加压,再通过电流来进行焊接.电阻对焊机也可以称之为水平点焊机,主要是用来对金属管,棒,方形材等工件的对接而设计的焊接设备.

二.闪光对焊机

闪光对焊机也是为了对金属管,棒等线材的对接焊而设计的,在焊接基本原理上和电阻对焊机也是一样使用电阻焊原理 ,外观夹具上也和电阻焊对焊机大同小异,只是为了防止飞溅的火花引起火灾和焊接时的强光刺伤人眼比普通的电阻对焊机多了一个防飞溅金属罩,工件焊接时都是在金属罩子里完成. 只是在焊接过程中和普通的电阻对焊机不一样,

闪光对焊在焊接过程中，一样也是先用电极夹紧工件,并在水平位置上对准锁定,再通过电机(闪光对焊时对工件的运行行程有很高的要求,不能使用人力来进行行程移动)将工件对接好,然后开始通电进行闪光,也就是通电后从工件端接头处熔化并受到压力而喷出的金属微粒，呈现火花状（即闪光）。在熔化金属喷出的同时，也将氧化物及夹渣带出，这一加压过程也称为顶锻,使对焊接头质量好，因而被广泛应用，尤其对低碳钢和低合金钢的对接更为适用。需要注意的在是闪光对焊时要在工件对焊处留有足够的余量来进行闪光.因此在工件设计上就要考虑到这一点,不同材质和规格的工件在余量上的要求也不一样,具体可以找专业人员进行咨询.

以上就是对焊机的分类和简要介绍,广州锐研机电设备有限公司做为专业的电阻焊接设备制造商十分乐意为您服务,如果您有工件需要用到电阻焊接工艺来进行处理而苦于找到合适的设备请您一定要联系我们,专业的技术工程师一定会帮您解决问题!

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