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电阻焊生产过程注意事项
来源: | 作者:pmoae1523 | 发布时间: 2016-08-08 | 1838 次浏览 | 分享到:
熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中，其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。
 熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中，其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀，热源离开时，金属冷却产生收缩，加上熔化的金属在冷却过程中的收缩，可使焊接处产生拉应力，增加了裂纹的敏感性。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。焊机焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素，双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。焊接速度也是控制变形的决定因素，焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀，点焊机并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良，产生未焊透和未熔合等缺陷。焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向，并能提高焊接速度。
   点焊焊接循环包括加压、焊接、维持、休止四个基本程序段(这也是目前焊接某些特宁金属材料的简单焊接循环。为了保证熔核的质量，焊接特殊材料或结构必须使用
     复杂焊接循环例如，焊接厚钢板和高强度铝合金等金属材料，使用预压压力能很好地克服焊件刚性，获得低而均匀的接触电阻;焊接淬火倾向较大的材料，可采用缓冷脉冲的焊接参数;焊接调质处理材料，则采用电极间焊后热处理工艺，对提高接头的综合力学性能有利。