锐研机电

专注于电阻焊及自动化设备

广州锐研商标

133-1623-2298 徐

133-1623-2698 蔡

手机图标
020-29876631
电话图标
新闻中心NEWS CENTER
热门关键词点焊机   无痕点焊机 自动化专机 缝焊机
您所在的位置 :
   
如何控制及降低电阻焊焊接时的飞溅现象
来源: | 作者:ryweld | 发布时间: 2017-08-23 | 3687 次浏览 | 分享到:
随着汽车产业的蓬勃发展,电阻焊被广泛应用在汽车车身零件上,电阻焊飞溅是造成零件质量问题的主要缺陷。本文论述了造成焊接飞溅的主要因素,并结合笔者的工作实际总结出相应的控制方法,旨在帮助企业更好的控制焊接产品质量

  (二)焊接工件对焊渣飞溅的影响 
  焊接零件与电极平面不匹配,焊接工件的螺母焊接面为特殊圆弧面,与电极平面无法匹配.导致零件在焊接过程中有间隙,产生焊渣飞溅。 
  (三)辅助措施改进凸焊焊接飞溅问题 
  电极添加吹气功能:利用螺母定位销与电极间隙形成排气通道,在电极下部改进通气管,进而达到焊接过程对螺纹吹扫作用来避免焊接飞溅残留在螺母内部。 
  (四)凸焊被动措施 
  1、回丝。螺母回丝后的螺纹检验是回丝返修工作的重中之重,回丝后没有对螺纹进行检验会导致批量装配问题。 
  2、预防。通过在设备和工装周围增加挡板、按区域放置产品等方法预防焊接飞溅。 
  三、结语 
  总之,随着时代的发展,越来越多的新技术应用于汽车焊接工艺。而电阻焊飞溅始终是非常难于杜绝的。但我们通过焊接参数、设备、工艺、材质、辅助措施等多方面进行控制,可以将飞溅缺陷减少到最小,这也推动了我国汽车产品生产效率的提升和产品质量的有效提高。