点焊机电极的详细分类
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作者:ryweld
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发布时间: 2017-08-18
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关于点焊机电极应该怎么选我们前面介绍过很多方法。一台点焊机或电阻焊设备，在其他部分都达到最好的状态时如果配合的是一个不合适的电极时往往会出现很多问题，不仅影响焊接质量，电极的磨损量也会是巨大的。多次提到这个问题也是希望引起重视，选对电极真的很重要
关于点焊机电极应该怎么选我们前面介绍过很多方法。一台点焊机或电阻焊设备，在其他部分都达到最好的状态时如果配合的是一个不合适的电极时往往会出现很多问题，不仅影响焊接质量，电极的磨损量也会是巨大的。多次提到这个问题也是希望引起重视，选对电极真的很重要
提高点焊机电极寿命的好处前面说过很多，总结一下就是：
1、节省电极材料成本；
2、减少更换电极的时间成本；
3、品质更可控；
4、最合适的电极更节省电能；
点焊机电极在国标里主要有四类，我们日常生产中常用主要有三类，下面详细介绍一下。
1类一高电导率、中等硬度的铜及铜合金。这类材料主要通过冷作变形的方法达到其硬度要求，适用与铝及铝合金的焊接，也可用于镀层钢板的点焊，但性能不如2类含金。1类合金还常用于制造不受力或低应力的导电部件
2类一电导率较高（低于1类）， 硬度较高（高于1类） 的合金。这类合金可通过冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比，它具有较高的力学性能，适中的电导率，在中等程度的压力下，有较强的抗变形能力，因此是最通用的电极材料，广泛用于点焊低碳钢、低合金钢 、不锈钢 、高温合金、电导率底的铜合金 ，以及镀层钢等。2类合金还适用于制造轴、夹钳 、台板、 电极握杆、机臂等电阴焊机中各种导电的构件。
3类一电导率较低（低于 1，2类） ，硬度高 （ 高于1、2类） 的合金。这类合金可通过热处理或冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金具有更高的力学性能，耐磨性好 ，软化温度高，但电导率较低。因此适用于点焊电阻率和高温强度高的材料 ，如不锈钢、高温合金等。这类合金也适用于制造各种受力的导电构件
从分类表中可见，三类合金中，锆铌铜，铬锆铌铜和钴铬硅铜的性能较优，已被广泛使用，其商业牌号分别为DJ70，DJ85和DJ00. 最近在DJ70 、DJ85和DJ100基础上研制成功了DZ1、DZ2和DZ3增强铜合金 ，在综合性能上有了显著改进 。
此外还有一种钨-铜混合烧结材料，适用于被焊接材料电阻率很低，热量高、焊接时间长，及电极压力高的场合，如用于铜板点焊的复式电极、凸焊用镶嵌电极或线材交叉焊电极等 。随着含钨量增加，材料的强度和硬度会提高，但导电性和导热性均降低。
除上诉电极材料外，还有一种氧化铝弥散强化铜电极 （Cu-AL203 ） 强度较高，可以大大减轻电极极的蘑菇状变形 ，用于点焊镀锌板和普通碳钢，电极寿命可达2类电极的4~10倍。
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