在使用电阻点焊机焊接工件的加工过程中，焊牢是最基本的要求，一般从表面上来看似乎焊点越多越牢固，因此部分人会说不行就多焊几个点，肯定牢。那么这样做到底对不对呢？其实这是不对的。在多点焊接时，焊点间距是有要求的，越接近这个要求，多个焊点就越牢固。如果焊点间距不符合要求可能会适得其反，焊点越多、间距没规律越不标准越难保障牢固度，焊点的质量会变得更差也是可能的。

       造成这种问题的主要原因就是焊点的分流现象。点距过小时易产生分流，导致焊接区加热不足。点焊时电流从非焊接区通过称为分流。焊点分流与焊接工件材料电阻率和导电通路有关。实际上焊接形成的每一个焊点都是电流通路。当点焊机进行焊接时，在形成第一个焊点后，在临近区域进行第二个焊点的焊接时， 第一个焊点处电阻远远小于正要焊接区域的电阻，也就是第二个焊点处的电阻更大，电流会从第一个焊点处分流一部分，以致得到的第二个焊点质量要低于第一个焊点。

       两个焊点间距越小，后面焊接的焊点质量会越差。间距太小，那么分流够大，甚至可能影响下一个焊点的形成。因此在点焊机焊接工作中，需要焊接多个焊点时，焊点的间隔距离一定要设计到符合要求，不然会影响到焊接的效果。根据焊点大小，焊接材质，工件几何结构、焊接方式不同（对碰、平行）、焊头结构不同等，适合的间距范围不一样，应该按实际情况进行评估。

       同时应该注意到，使用交流点焊机时焊点间距对焊接质量的影响，相对中频逆变直流点焊机来说更大，因为电流不够集中，焊接时间更长，分流会更严重